Ако бакарни рукав и рукав од легуре на бази цинка имају високу температуру калупа, способност металног пуњења се може побољшати, а метода калупа за предгревање се обично користи да би се обезбедило пуњење одливака танких зидова.
Топлотна проводљивост премаза је мала, дебљина је велика, расипање топлоте течности легуре је споро, а капацитет пуњења је такође побољшан.
Материјал калупа има одређени капацитет производње гаса, формирајући ваздушни калуп између метала и калупа, који не само да смањује отпор протока, већ и производи слој отпоран на топлоту, чиме се побољшава капацитет пуњења легуре бакарног рукава.
Притисак пуњења је висок, положај изливања је погодан, усвојен је систем за изливање са горњим прскањем, попречни пресек је велики, отпор је мали, итд., а услови процеса ливења су повољни за пуњење.
Повећање температуре изливања и брзине ливења бакарне чауре може значајно побољшати капацитет пуњења легуре бакра. За легуре са ниском течношћу и одливке са танким зидовима, горњи метод се обично користи да би се обезбедило потпуно пуњење. Међутим, када температура изливања
Велика количина гаса и јака оксидација, тако да је зрно ливења грубо и лако је изазвати дефекте ливења, као што су скупљање, скупљање, топлота и лепљење песка. Пребрзо сипање ће лако изазвати дефекте као што су прање песка и бубрење песка, тако да се не препоручује
Брзина сипања је превисока.
Ако чаура од ливеног бакра има велики модул, лако се пуни. Структура ливења је сложена и тешка за попуњавање.
Коначно, да би се побољшао капацитет пуњења легура бакра, мере које треба предузети су: правилан избор компоненти легуре, строги процес топљења, као што је рафинација, пропадање итд.; материјали за моделирање и премази, низак коефицијент складиштења топлоте; температура; јачање бакра
Капацитет; За сложене одливе са танким зидовима, температуру ливења и тежину ливења треба на одговарајући начин повећати, одабрати положај изливања погодан за пунило, повећати главу за пуњење и смањити отпор коефицијента ливења.